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SDT200 – Detector de ultrasonido para mantenimiento predictivo

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El primer paso para mantenimiento predictivo

El SDT200 de SDT Ultrasound Solutions es un detector de ultrasonido industrial multipropósito diseñado para incorporar de forma práctica la tecnología ultrasónica en programas de mantenimiento preventivo, predictivo y basado en condición.

Un solo instrumento permite abordar múltiples aplicaciones de monitoreo de condición y eficiencia energética, desde rodamientos y lubricación hasta detección de fugas, inspección de trampas de vapor, válvulas y sistemas eléctricos.

Un detector ultrasónico. Varias aplicaciones.

Monitoreo de condición de rodamientos

El SDT200 permite detectar y medir señales ultrasónicas generadas por fricción e impactos en rodamientos.

Las mediciones pueden almacenarse y compararse periódicamente para identificar cambios en la condición y determinar qué activos requieren atención o un diagnóstico más detallado.

Monitoreo de lubricación en tiempo real

El ultrasonido permite escuchar y medir el comportamiento del rodamiento durante el proceso de lubricación.

Con el SDT200 es posible monitorear la respuesta del rodamiento mientras se aplica lubricante, ayudando a optimizar las prácticas de lubricación y evitar condiciones de lubricación insuficiente o excesiva.

Monitoreo de engranajes

Las señales ultrasónicas generadas por contacto, fricción e impactos pueden utilizarse para evaluar la condición de engranajes y detectar cambios respecto a su comportamiento normal.

El SDT200 permite incorporar estas inspecciones dentro de las rutas periódicas de monitoreo de condición.

Detección de cavitación en bombas

La cavitación genera emisiones acústicas características que pueden detectarse mediante ultrasonido.

El SDT200 permite identificar estas señales y utilizar la información obtenida como apoyo para evaluar la condición operacional de bombas.

Detección de fugas de aire comprimido

Las fugas de aire comprimido representan una fuente importante de pérdidas energéticas en instalaciones industriales.

El SDT200 permite localizar las emisiones ultrasónicas producidas por fugas en:

  • Tuberías
  • Conexiones
  • Acoples
  • Mangueras
  • Válvulas
  • Sistemas neumáticos

La identificación y corrección sistemática de estas fugas contribuye a reducir el consumo energético y los costos de operación.

Inspección de trampas de vapor

El SDT200 puede utilizarse para inspeccionar trampas de vapor mediante ultrasonido y detectar comportamientos anormales.

La inspección periódica ayuda a identificar trampas que requieren atención y contribuye a reducir pérdidas de energía en los sistemas de vapor.

Detección de fugas internas en válvulas

El paso de fluido a través de una válvula que debería encontrarse cerrada genera turbulencia y emisiones ultrasónicas.

Mediante sensores de contacto, el SDT200 permite realizar mediciones para ayudar a identificar posibles fugas internas y priorizar las intervenciones de mantenimiento.

Detección de fugas de gas y vacío

El SDT200 permite localizar emisiones ultrasónicas asociadas con fugas en sistemas de gas y vacío.

Mediante sensores aéreos apropiados, el operador puede inspeccionar instalaciones y localizar puntos que requieren intervención.

Localización de descargas parciales

Determinados fenómenos eléctricos generan emisiones ultrasónicas que pueden detectarse sin contacto.

El SDT200 puede utilizarse para la localización de descargas parciales, ayudando a identificar equipos o componentes eléctricos que requieren una evaluación más detallada.

Pruebas de hermeticidad

Utilizando un transmisor ultrasónico opcional, el SDT200 puede emplearse para realizar pruebas de hermeticidad.

El transmisor genera ultrasonido dentro del volumen que se desea verificar. Desde el exterior, el operador utiliza el detector para localizar los puntos por los que escapa la señal ultrasónica.

Esta metodología permite verificar juntas, sellos, cerramientos y otros elementos donde se requiere comprobar la hermeticidad.

Cuatro indicadores para evaluar la condición

El SDT200 proporciona cuatro indicadores de condición para apoyar la evaluación de las mediciones:

  • RMS
  • maxRMS
  • Peak
  • Factor de cresta

Estos indicadores permiten obtener información cuantitativa de las señales ultrasónicas detectadas durante las diferentes aplicaciones.

Registre y transfiera sus mediciones

El SDT200 dispone de memoria para almacenar hasta 4.000 mediciones, incluyendo registro de fecha y hora.

Las mediciones pueden distribuirse en hasta 100 localizaciones o nodos, registrando además el sensor utilizado.

La información almacenada puede transferirse a una computadora mediante el software DataDump.

Sensores para diferentes aplicaciones

El SDT200 puede configurarse con diferentes sensores según las necesidades de cada programa de inspección.

Sensor ultrasónico interno

Integrado en el instrumento para la detección de ultrasonido propagado por aire.

Sensor flexible

Permite realizar inspecciones en puntos de difícil acceso y localizar fuentes ultrasónicas.

Sensor parabólico

Sensor para inspecciones a distancia equipado con puntero láser, con un rango indicado de 4 a 60 metros.

Sensores de contacto

Disponibles en diferentes configuraciones:

  • Sensor roscado con bases de montaje fijas o magnéticas.
  • Sensor de contacto con aguja.

Sensor de temperatura

Opcionalmente, el SDT200 puede incorporar un sensor interno de temperatura con láser.

Accesorios opcionales

El sistema puede complementarse con:

  • Cono para extender distancia.
  • Transmisor ultrasónico.
  • Sensor flexible.
  • Sensor parabólico con puntero láser.
  • Sensores de contacto.
  • Sensor interno de temperatura con láser.

Kit básico SDT200

El kit básico incluye:

  • Detector SDT200 con sensor ultrasónico interno.
  • Audífonos Peltor con aislamiento de sonido externo.
  • Batería y cargador.
  • Cable USB.
  • Software DataDump.
  • Maleta Systainer 3 para transporte.
  • Correa para cuello y accesorio de fijación.

Mantenimiento predictivo y ahorro energético con un solo instrumento

El SDT200 permite utilizar una misma tecnología para diferentes objetivos dentro de la planta:

Mantenimiento predictivo

  • Monitoreo de condición de rodamientos.
  • Monitoreo de lubricación en tiempo real.
  • Detección de cavitación en bombas.
  • Monitoreo de condición de engranajes.
  • Localización de descargas parciales.
  • Pruebas de hermeticidad.

Ahorro energético

  • Detección de fugas de aire comprimido.
  • Inspección de trampas de vapor.
  • Detección de fugas internas en válvulas.
  • Detección de fugas de gas y vacío.

¿Por qué elegir el SDT200?

Multipropósito

Un mismo detector para diferentes aplicaciones mecánicas, eléctricas y de eficiencia energética.

Mediciones cuantitativas

Cuatro indicadores de condición para evaluar las señales ultrasónicas.

Registro de información

Capacidad para almacenar hasta 4.000 mediciones en 100 localizaciones.

Configurable

Amplia variedad de sensores y accesorios para adaptar el instrumento a diferentes aplicaciones.

Práctico para iniciar un programa de ultrasonido

Una plataforma orientada a incorporar el ultrasonido dentro de las actividades de mantenimiento predictivo y ahorro energético.

¿Quiere implementar ultrasonido industrial en su programa de mantenimiento?

Podemos ayudarle a seleccionar el SDT200, sensores y accesorios adecuados de acuerdo con sus activos y aplicaciones.


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